A zöld utazás, az energiatakarékosság és a kibocsátás-csökkentés globális támogatásának hátterében az új energetikai járműipar virágzik, és az autóipar átalakításának és korszerűsítésének kulcsfontosságú erőjévé vált. Az új energetikai járművek komplex elektronikai rendszerében az áramköri lapok viselik a jelátvitel és -vezérlés felelősségét. Ezek közül az áramköri lap anyaga, kialakítása és gyártási folyamata meghatározó szerepet játszik az új energetikai járművek teljesítményében, biztonságában és megbízhatóságában.
1, Új energiahordozó járművek áramköri lapjainak jellemzői
(1) Magas hőállóság
Az új energetikai járművek üzemeltetése során az áramköri lap az áram áthaladása miatt nagy mennyiségű hőt termel, különösen nagy terhelési körülmények között, mint például gyorstöltés és nagy{0}}sebességű vezetés. Ezért a táblának jó hőállósággal kell rendelkeznie. Példaként a poliimid táblát vesszük, akár 200 fokos vagy még magasabb hőmérsékletet is képes ellenállni, stabil fizikai és elektromos tulajdonságokat tart fenn magas hőmérsékletű környezetben, hatékonyan elkerüli a tábla lágyulása és deformációja által okozott áramköri meghibásodásokat, és biztosítja az új energiahordozók elektronikus rendszereinek megbízható működését különféle munkakörülmények között.
(2) Jó elektromos szigetelés
Az elektromos szigetelési teljesítmény az új energetikai járművek biztonságos üzemeltetéséhez kapcsolódik. Az áramköri lapnak képesnek kell lennie a különböző potenciállal rendelkező áramkörök hatékony leválasztására a szivárgás megelőzése érdekében. A speciális formulákkal és technikákkal feldolgozott, nagy teljesítményű epoxigyanta alapú lapok rendkívül alacsony vezetőképességgel rendelkeznek, megbízható szigetelésvédelmet biztosítanak, csökkentik a rövidzárlat kockázatát, valamint védik az utasok és a járműben lévő elektronikus eszközök biztonságát.
(3) Nagy mechanikai szilárdság
Az új energiával rendelkező járművek különféle mechanikai környezetekkel szembesülnek, például rezgésekkel és ütésekkel vezetés közben. Az áramköri lapnak elegendő mechanikai szilárdsággal kell rendelkeznie ahhoz, hogy ellenálljon ezeknek a külső erőknek, és elkerülje a sérüléseket, például a repedéseket és töréseket. Az üvegszállal megerősített kompozit panelek nagy szilárdsági jellemzőik miatt az új energetikai járművek áramköri lapjainak általános választásává váltak, amelyek komplex mechanikai igénybevétel esetén is biztosíthatják az áramköri kártya szerkezeti integritását és az elektronikus rendszerek stabil működését.
2, Új energiahordozó járművek áramköri lapjainak tervezési pontjai
(1) Kompakt elrendezés és magas szintű integráció
Az új energetikai járművek belső tere korlátozott, az elektronikus rendszer pedig összetett, és több kulcsmodulból áll, mint például az akkumulátorkezelő rendszer, a motorvezérlő rendszer és a fedélzeti{0}}töltő. Az áramköri lap kialakításának kompakt elrendezést kell alkalmaznia, számos funkcionális áramkört integrálva korlátozott helyen. Például a huzalozási rétegek számának a több-rétegű kártyatervezés révén történő növelése hatékonyan kihasználja a helyet, csökkenti az áramköri kártya területét, és növeli az áramkör sűrűségét az elektronikus rendszerek miniatürizálása és könnyítése érdekében. Ez nagy jelentőséggel bír az új energetikai járművek hatótávolságának és általános teljesítményének javítása szempontjából.
(2) Elektromágneses kompatibilitási tervezés
Az új energetikai járművekben nagyszámú elektromágneses interferenciaforrás található, ilyen például a motor működése és az áramátalakító működése által keltett elektromágneses zaj. Az áramköri lapok tervezésénél teljes mértékben figyelembe kell venni az elektromágneses kompatibilitást, és csökkenteni kell az elektromágneses interferencia hatását az elektronikus rendszerekre az áramköri útvonalak ésszerű tervezésével, az árnyékoló rétegek beállításával és egyéb intézkedésekkel. Például válassza le az érzékeny áramköröket az interferenciaforrás áramköreitől, és használjon fém árnyékoló burkolatokat az érzékeny áramkörök árnyékolására, biztosítva, hogy az elektronikus eszközök ne zavarják egymást, és stabilan működjenek.
3, Új energiahordozó járművek áramköri lapjainak gyártási folyamata
(1) Nagy pontosságú fúrás és mikrolyuk technológia
Az új energetikai járművek áramköri lapján lévő átmenő furatok az áramkörök különböző rétegeinek összekapcsolására szolgálnak, ami rendkívül nagy rekeszpontosságot igényel. A fejlett lézeres fúrási technológiával kis nyílások (például 0,1 mm alatti) feldolgozása érhető el, a fúrás pontossága pedig elérheti a ± 0,01 mm-t, ami megfelel a nagy-sűrűségű huzalozás követelményeinek. Mindeközben a mikrolyuk-technológia hatékonyan csökkentheti az átmenetek által elfoglalt helyet, javíthatja az áramköri lapok huzalozási sűrűségét, és technikai támogatást nyújthat összetett áramköri tervek megvalósításához.
(2) Finom vonalmaratási eljárás
Az új energiahordozó járművek elektronikus rendszereiben a nagy sebességű{0}}jelátvitel követelményeinek való megfelelés érdekében az áramköri lapoknak pontos maratási eljárásra van szükségük az áramkör pontosságának biztosítása érdekében. A fotolitográfiás technológiával a megtervezett áramköri mintázat réz-bevonatú laminátumra való átvitelére, majd a nagy-precíziós maratási megoldással a felesleges rézfólia pontos eltávolítására rendkívül finom vonalszélességű és -távolságú áramkör jön létre. Jelenleg a csúcskategóriás új energiájú járművek áramköri lapjainak gyártásában a vonalszélesség/távköz elérheti a 3/3 mil-et vagy még ennél is kisebbet, hatékonyan csökkentve a jelátvitel ellenállását és induktivitását, biztosítva a gyors és stabil jelátvitelt.
(3) Többrétegű tábla préselés és minőségellenőrzés
A többrétegű kártyaszerkezet a kulcsa az új energiahordozó-járművek áramköri lapjainak magas szintű integrációjának. A többrétegű táblák laminálási folyamata során szigorúan ellenőrizni kell az olyan paramétereket, mint a hőmérséklet, a nyomás és az idő annak biztosítása érdekében, hogy minden táblaréteg szorosan kötődjön a félig kikeményedett laphoz, elkerülve az olyan hibákat, mint a leválás és a buborékok. Ugyanakkor fejlett minőség-ellenőrzési módszereket alkalmaznak, mint például az automatikus optikai ellenőrzés, a röntgenvizsgálat stb., hogy elvégezzék az áramköri lap átfogó vizsgálatát, időben észleljék és kijavítsák a gyártási folyamat során fellépő problémákat, és biztosítsák, hogy minden áramköri lap megfeleljen a magas minőségi szabványoknak.