A HDI táblákat széles körben használják a kommunikációban, a számítógépes, orvosi, autóipari és egyéb területeken, mivel azok a nagy jelátviteli sebesség, a magas integráció, a magas megbízhatóság és az alacsony költségek előnyei vannak. A gyártási folyamat során azonban a HDI testületek néhány gyakori problémát is felmerülnek. Itt találhatók ezeknek a kérdéseknek a részletes magyarázata:
1. A termikus tágulás és a kontrakciós problémák leírása: A HDI táblák több rétegből állnak, és a különböző anyagok eltérőek a termikus tágulási együtthatókkal. Ha a hőmérséklet megváltozik, akkor stresszt okozhat az áramköri lapon, ami a rétegek közötti elválasztáshoz, a repedéshez vagy a deformációhoz vezethet. Meghatározás: Optimalizálja az anyagkiválasztást, hogy biztosítsa, hogy az anyagrétegek hőkampulációs együtthatói a lehető legszorosabban megfeleljenek; Szigorúan szabályozza a termelési környezet hőmérsékletét és páratartalmát.
2. Kis méretük miatt könnyen befolyásolhatják azokat a mechanikai sokk vagy rezgés, ami a csapok eltörését vagy leesését okozhatja. Megoldás: Javítsa a csapok erejét és stabilitását, használjon kiváló minőségű forrasztási és hegesztési folyamatokat, és erősítse a A csapok rögzítése és védelme.
3. Az áramkör nincs csatlakoztatott problémája Leírás: A HDI táblán lévő áramkörök finom vezetékeken vagy lyukakon keresztül vannak csatlakoztatva, amelyek kicsi és könnyen befolyásolják a szennyezés, az oxidáció vagy a sérülések, ami áramköri elzáródást vagy rövidzárlatot eredményez. Megoldás: Javítás javítása: Javítás: Javíts A huzalok vagy lyukak tisztaságát és síkságát, kiváló minőségű rézzel borított és aranyozott folyamatokat használ, és hatékony észlelési és javítási módszereket alkalmaz.
4. A tömörítési problémaprobléma leírása: A HDI táblák sürgetése fontos folyamat a gyártási folyamatban, és a sürgető gyártási folyamat közvetlenül befolyásolja a HDI -testület termékeinek megbízhatóságát. A kompressziós folyamat során olyan problémák merülhetnek fel, mint a rétegek közötti elmozdulás és a tekercselés. Megoldás: Fejlett préselési technológiát és berendezéseket, például a Willow köröm pozicionálását és a forrasztási ízület pozicionálását annak biztosítása érdekében ; Végezzen előkompenzációt a tömörítés előtt, hogy csökkentse az eltérést a tömörítés után.
5. Szennyezés problémái problémák leírása: A PCB szennyezőanyagjai közvetlenül befolyásolják annak megjelenését és teljesítményét. Magas hőmérsékleten és nedves körülmények között a maradékok elnyelhetik a nedvességet és fehérekké válhatnak, ami korrózióhoz, rövid áramkörökhöz és egyéb hibákhoz vezethet. Megoldás: Szigorúan ellenőrizze a termelési környezet tisztaságát, alkalmazza a hatékony tisztítási folyamatokat, és biztosítsa, hogy az áramkör felülete az áramkör felülete, hogy az áramkör felülete felülete legyen. A deszka tiszta és szennyezésmentes.