1. Az áramköri lap furatának forraszthatósága befolyásolja a hegesztés minőségét
Az áramköri lap furatainak rossz forraszthatósága hamis forrasztási hibákat eredményez, amelyek befolyásolják az áramkör alkatrészeinek paramétereit, ami a többrétegű lap alkatrészeinek és belső vezetékeinek instabil vezetését eredményezi, ami az egész áramkör meghibásodását okozza. Az úgynevezett forraszthatóság az a tulajdonság, hogy a fémfelületet megolvasztott forrasztószer nedvesíti meg, vagyis viszonylag egyenletes, folytonos sima tapadási fólia képződik azon a fémfelületen, ahol a forrasztóanyag található. A nyomtatott áramköri lapok forraszthatóságát befolyásoló fő tényezők:
(1) A forrasztás összetétele és a forrasztás jellege. A forrasztás a hegesztő vegyszeres kezelés fontos része. Fluxot tartalmazó vegyi anyagokból áll. A gyakran használt alacsony olvadáspontú eutektikus fémek az Sn-Pb vagy az Sn-Pb-Ag, és a szennyezőanyag-tartalmat bizonyos arányban kell ellenőrizni. , Annak megakadályozása érdekében, hogy a szennyeződések által képződött oxidok a fluxusban feloldódjanak. A fluxus feladata, hogy a hő átadásával és a rozsda eltávolításával elősegítse a forrasztás nedvesítését a forrasztandó áramkör felületén. Általában fehér gyanta és izopropanol oldószereket alkalmaznak.
(2) A hegesztési hőmérséklet és a fémlemez felületének tisztasága szintén befolyásolja a hegeszthetőséget. Túl magas hőmérséklet esetén a forrasztás diffúziójának sebessége megnő. Ekkor nagy aktivitása lesz, ami az áramköri lap és a forrasztás megolvadt felületének gyors oxidációját eredményezi, ami forrasztási hibákat eredményez. Az áramköri kártya felületén lévő szennyeződés szintén befolyásolja a forraszthatóságot és hibákat okoz. Ezek a hibák, beleértve az óngyöngyöket, óngolyókat, nyitott áramköröket, gyenge fényességet stb.
2. Hajlítás okozta forrasztási hibák
Az áramköri lapok és alkatrészek megvetemednek a forrasztási folyamat során, és olyan hibák, mint a virtuális forrasztás és a rövidzárlat a feszültség deformációja miatt. A deformálódást gyakran az áramköri kártya felső és alsó részének hőmérséklet-egyensúlyhiánya okozza. Nagy PCB-k esetében a&# 39 tábla saját súlyának csökkenése miatt vetemedés is bekövetkezik. A szokásos PBGA eszköz körülbelül 0,5 mm-re van a nyomtatott áramköri kártyától. Ha az áramköri lapon lévő eszköz nagyobb, akkor a forrasztási kötés sokáig feszültség alatt áll, mivel az áramköri kártya lehűl, és a forrasztási kötés feszültség alatt áll. Ha az eszközt 0,1 mm-rel megemelik, akkor elegendő lesz forrasztott áramkört okozni.
3. Az áramköri kártya kialakítása befolyásolja a forrasztás minőségét
Az elrendezést tekintve, ha az áramköri kártya mérete túl nagy, bár a forrasztást könnyebben lehet irányítani, a nyomtatott vonalak hosszúak, az impedancia nő, a zajcsökkentő képesség csökken és a költségek nőnek; ha túl kicsi, akkor csökken a hőelvezetés, a forrasztást nehéz ellenőrizni, és a szomszédos vonalak hajlamosak megjelenni Kölcsönös interferencia, például az áramköri lapok elektromágneses interferenciája. Ezért optimalizálni kell a NYÁK-kártya kialakítását:
(1) Rövidítse le a nagyfrekvenciás alkatrészek közötti vezetékeket és csökkentse az EMI interferenciát.
(2) A nagy súlyú (például 20 g-nál nagyobb) alkatrészeket konzolokkal kell rögzíteni, majd hegeszteni.
(3) A fűtőelemeknél figyelembe kell venni a hőelvezetési problémát, hogy megakadályozzák az elem felületén a nagy ΔT okozta hibákat és újrafeldolgozást, és a hőelemnek messze kell lennie a hőforrástól.
(4) Az alkatrészek elrendezésének a lehető leg párhuzamosabbnak kell lennie, hogy ne csak szép legyen, hanem könnyen hegeszthető és tömeggyártásra alkalmas legyen. Az áramköri lapot legjobban 4: 3 téglalapként lehet kialakítani. Ne változtassa meg a huzal szélességét, hogy elkerülje a huzalozás megszakítását. Ha az áramköri lapot hosszú ideig melegítik, a rézfólia könnyen kitágul és leesik. Ezért kerülje a nagy felületű rézfólia használatát.