1, Az ólom-mentes ónpermetező felületkezelés előnyei
Az ólommentes{0}}ónpermetező felületkezelés fő előnyei a következő szempontokban mutatkoznak meg:
Környezetvédelmi jellemzők: Az ólommentes{0}}ónpermetezéshez használt forrasztóanyag nem tartalmaz ólmot, és megfelel az olyan környezetvédelmi előírásoknak, mint például az RoHS, csökkentve a környezet és az emberi egészség károsodását.
Jó forrasztási teljesítmény: Az ólommentes ónpermetezési technológia sima felületkezelési réteget biztosít, megbízható kapcsolatot biztosítva a forrasztási kötések és az alkatrészek között a forrasztási folyamat során, és csökkenti a forrasztási hibákat, például a virtuális forrasztást és a hidegforrasztást.
Költséghatékonyság: Összehasonlítva más csúcsminőségű-felületkezelési technológiákkal, mint például az elektromágneses nikkelezéssel, galvanizáló ezüsttel stb., az ólommentes ónpermetező berendezések és az anyagköltségek viszonylag alacsonyak, így alkalmasak nagyméretű NYÁK-gyártásra.
Erős alkalmazkodóképesség: Az ólommentes ónpermetezés különböző típusú PCB-khez alkalmas, beleértveHDInyomtatott áramköri lapok,rugalmas áramköri lapok(FPC) stb., sokféle alkalmazással.
2. Az ólom-mentes ónpermetező felületkezelés működési elve és folyamata
Az ólommentes-ónpermetezéses felületkezelés alapvető folyamata a nyomtatott áramköri lap felületének egyenletes bevonása ólom-mentes forraszanyaggal ónszórással, majd forró levegős szintezési technológiát alkalmazva egységes vékony forrasztóréteg kialakítására. A konkrét folyamatfolyamat a következő:
Előkezelés: Az ólom-mentes ónpermetezés előtt a nyomtatott áramköri lap felületét meg kell tisztítani, deoxidálni és egyéb kezeléseket kell végezni, hogy tiszta és szennyeződésmentes-felületet biztosítsunk a forraszanyag tapadásának javítása érdekében.
Ónpermetezés: Az olvadt ólom-mentes forrasztóanyagot egyenletesen permetezzük a nyomtatott áramköri lap felületére egy fúvókán keresztül, vékony ónréteget képezve.
Meleglevegős szintezés: A nyomtatott áramköri lapot meleglevegős készülékkel melegítsük fel, hogy a forrasztóanyag egyenletesen áramoljon és sík felület alakuljon ki. Ezzel a lépéssel nemcsak a forrasztóanyag síkságát javíthatja, hanem eltávolíthatja a felesleges forrasztást is.
Utókezelés: A kiegyenlítés után a nyomtatott áramköri lapot le kell hűteni, meg kell tisztítani és egyéb kezeléseket kell végezni, hogy a felületen ne maradjanak maradékok, és teljes legyen a felületkezelés.
3. Az ólom-mentes ónpermetező felületkezelés alkalmazási területei
Az ólommentes ónpermetező felületkezelési technológiát számos területen széles körben alkalmazzák kiváló teljesítményének és költségelőnyeinek köszönhetően, főként:
A fogyasztói elektronikai cikkek, például az okostelefonok, táblagépek és más eszközök magas követelményeket támasztanak a nyomtatott áramköri lapok forrasztásának megbízhatóságával szemben, és az ólommentes,{0}}ónpermetezési technológia kielégíti az igényeiket.
Ipari vezérlés: Az ipari vezérlőrendszerek nagy tartósságot és megbízhatóságot követelnek meg a nyomtatott áramköri lapoktól, az ólommentes -ónpermetezési technológia pedig stabil forrasztási teljesítményt biztosít.
Autóelektronika: Az autóelektronika fejlődésével a nyomtatott áramköri lapok alkalmazása az autóiparban egyre szélesebb körben elterjedt. Az ólommentes ónpermetezési technológia nemcsak a környezetvédelmi követelményeknek, hanem az autóelektronika magas hőmérsékletű és magas páratartalmú környezetekkel szembeni tűrési követelményeinek is megfelel.
Orvosi berendezések: Az orvosi berendezések rendkívül magas követelményeket támasztanak a nyomtatott áramköri lapok biztonságával és megbízhatóságával szemben. Az ólommentes ónpermetezési technológia stabil forrasztási teljesítményt biztosít, biztosítva a berendezés biztonságos működését.