A power bankok gyártási folyamatában a gyártás és a mintavételnyomtatott áramköri lapokrendkívül kritikus láncszemek, amelyek közvetlenül befolyásolják a power bank végső teljesítményét, minőségét és biztonságát.
1, A mélyreható mintavételi folyamat
A mintavételezés egy kis számú áramköri minta elkészítésének folyamata annak tesztelésére és ellenőrzésére, hogy az áramköri lap megfelel-e a tervezési elvárásoknak. Ez a folyamat több fontos lépésre osztható.
Anyagbeszerzés: A jó minőségű anyagok a jó minőségű{0}}áramköri lapok alappillérei. Az áramköri lapok hordozójának kiválasztása kulcsfontosságú, mivel a különböző típusú hordozók jelentős különbségeket mutatnak az elektromos teljesítmény, a mechanikai szilárdság, a hőállóság és egyéb szempontok tekintetében. Ezért gondos kiválasztást kell végezni az energiabank speciális teljesítménykövetelményei alapján. Az olyan anyagok is nélkülözhetetlenek, mint a forrasztóbetétek és a csatlakoztatáshoz használt különféle csatlakozók, amelyek minősége közvetlenül befolyásolja az áramköri csatlakozás stabilitását. Vásárláskor előnyben kell részesíteni a megbízható minőségű és jó hírnévvel rendelkező beszállítók kiválasztását, hogy az anyagok megfeleljenek a vonatkozó szabványoknak és előírásoknak.
Áramköri lapok gyártása: A gyártók professzionális berendezéseket és eljárásokat használnak a tervrajzok tényleges áramköri lapokká való átalakításához. Egy sor összetett folyamaton keresztül, mint például a fotolitográfia és a maratás, világos és precíz vezetővonalak jönnek létre a szigetelő hordozókon. Ennek során ügyelni kell arra, hogy az áramkörben ne legyen rövidzárlat vagy szakadás, valamint hogy a vezetékek szélessége és távolsága szigorúan megfeleljen a tervezési követelményeknek.
Probléma kivizsgálása és optimalizálása: Ha a tesztelési folyamat során problémákat találnak, a mérnökök professzionális vizsgálóműszereket és berendezéseket használnak a probléma pontos meghatározásához. A probléma a gyártási folyamatból eredhet, például az áramkör nem teljes maratása miatt. A probléma kiváltó okának azonosítása után a mérnökök elvégzik a megfelelő módosításokat és optimalizálásokat a gyártási folyamaton, majd újra tesztelik, amíg az áramköri lap teljesítménye el nem éri a szabványt.
2, A gyártás legfontosabb pontjai és óvintézkedései
Méret- és formatervezés: A Power bankok általában kis és hordozható méretűek, ezért az áramköri lap méretének és alakjának kompaktnak és ésszerűnek kell lennie. A funkcionális követelmények teljesítése mellett a térfogatot a lehető legkisebbre kell csökkenteni, hogy alkalmazkodni lehessen a különféle power bank házakhoz.
Hőelvezetési szempontok: A teljesítménybankok bizonyos mennyiségű hőt termelnek a töltés és kisütés során, és az áramköri lapok tervezésénél figyelembe kell venni a hőelvezetési problémákat. A túlzott hőkoncentráció elkerülése érdekében ésszerűen tervezze meg az áramkör elrendezését. Ha szükséges, tartalékoljon hőelvezető helyet, vagy tervezzen hőelvezető szerkezeteket, hogy biztosítsa az áramköri lap stabilitását a hosszú távú használat során.
Kompatibilitási tervezés: Annak érdekében, hogy a power bank alkalmazkodni tudjon a különféle márkájú és típusú elektronikus eszközökhöz, az áramköri lapot a kompatibilitás teljes figyelembevételével kell megtervezni. Győződjön meg arról, hogy a kimeneti feszültség és áram intelligensen beállítható az eszköz követelményeinek megfelelően, miközben jó védelmi funkciókkal, például túltöltéssel, túlkisüléssel és rövidzárlattal is rendelkezik az eszköz töltésének biztonsága érdekében.
Gyártási folyamat megvalósíthatósága: A tervezési szakaszban figyelembe kell venni a gyártási folyamat megvalósíthatóságát annak érdekében, hogy a tervezési séma zökkenőmentesen megvalósítható legyen a tényleges gyártásban, csökkenjen a gyártási költségek, és javuljon a termelés hatékonysága.