Első. A párnák átfedése
1. A párnák átfedése (kivéve a felületi rögzítő párnákat) a lyukak átfedését jelenti. Az áramköri lap fúrási folyamatában a fúrógép megszakad az egy helyen végzett többszöri fúrás miatt, ami károsítja a lyukakat.
2. A PCB többrétegű lemez két lyuka átfedésben van. Például az egyik lyuk egy leválasztó lemez, a másik pedig egy összekötő lemez (virágpárna), így a fólia a rajzolás után leválasztó lemezként jelenik meg, ami törmeléket eredményez.
Másodszor, a grafikus réteg visszaélése
1. Néhány áramköri lap grafikus rétegein néhány haszontalan csatlakozás jött létre. Eredetileg négyrétegű áramköri lap volt, de több mint öt réteget terveztek, ami félreértéseket okozott.
2. Mentse el a bajt a tervezés során. Vegye példaként a Protel szoftvert, hogy megrajzolja a vonalakat minden rétegen a Board réteggel, és használja a Board réteget a vonalak megjelölésére. Ily módon a könnyű rajzadatok végrehajtásakor, mivel a Board réteg nincs kiválasztva, kihagyásra kerül. A kapcsolat megszakadt, vagy rövidzárlatos lehet a táblaréteg jelölési vonalának kiválasztása miatt, így a tervezés során megmarad a grafikus réteg integritása és tisztasága.
3. A hagyományos kialakítás megsértése, mint például az Alsó rétegen lévő alkatrészfelület kialakítása és a Forrasztási felület kialakítása a felső részen, ami kellemetlenséget okoz.
Harmadszor, a karakterek véletlenszerű elhelyezése
1. A karakteres fedőlap SMD forrasztópadja kényelmetlenséget okoz a nyomtatott tábla folytonossági vizsgálatában és az alkatrészek forrasztásában.
2. Ha a karakter kialakítása túl kicsi, akkor nehéz lesz a szitanyomás. Ha túl nagy, a karakterek átfedik egymást, és nehéz megkülönböztetni őket.
Negyedszer, az áramköri lap egyoldalas nyílásának beállítása
1. Az áramköri lap egyoldalas párnáját általában nem fúrják. Ha a fúrt lyukat meg kell jelölni, akkor a furatátmérőt nullára kell tervezni. Ha a számértéket tervezték, akkor a fúrási adatok generálásakor a lyuk koordinátái jelennek meg ezen a helyen, és probléma merül fel.
2. Az egyoldalas párnákat, például a fúrást, külön meg kell jelölni.
Ötödször, Rajzoljon betéteket töltőtömbökkel
A töltőblokkokkal ellátott rajzlapok áthaladhatnak a DRC ellenőrzésén az áramkör tervezésekor, de nem alkalmasak feldolgozásra. Ezért a forrasztási maszk adatait nem lehet közvetlenül generálni a hasonló párnákkal. Amikor a forrasztási ellenállást alkalmazzák, a töltőblokk területét lefedi a forrasztó ellenállás, ami azt eredményezi, hogy a készüléket forrasztani nehéz.
Hatodszor, az elektromos föld is virágpárna és csatlakozás
Mivel a tápegységet mintalapként tervezték, a talajréteg ellentétes a tényleges nyomtatott táblán látható képpel. Minden kapcsolat elszigetelt vonal. A tervezőnek nagyon világosan meg kell értenie ezt. Egyébként, ha több tápegységet vagy földi leválasztó vezetéket rajzol, ügyeljen arra, hogy ne hagyjon réseket, zárja rövidre a két tápegységet, és ne blokkolja a csatlakozási területet (egy tápegység szétválasztásához).
Hetedszer, a feldolgozási szint nincs egyértelműen meghatározva
1. Az egyoldalas táblát a TOP rétegre tervezték. Ha az elülső és a hátsó rész nincs megadva, előfordulhat, hogy a táblát nem könnyű forrasztani, telepített alkatrészekkel.
2. Például egy négyrétegű áramköri lapot négy középső TOP1 és közép2 alsó réteggel terveztek, de a feldolgozás során nem kerül sor ilyen sorrendbe, ami magyarázatot igényel.
Nyolcadik. Túl sok töltőtömb van a kialakításban, vagy a töltőtömbök nagyon vékony vonalakkal vannak feltöltve
1. A gerber adatok elvesznek, és a gerber adatok hiányosak.
2. Mivel a töltőtömböket egyenként rajzolják vonalakkal a fényrajz adatok feldolgozásakor, a generált fényrajzoló adatok mennyisége meglehetősen nagy, ami megnehezíti az adatfeldolgozást.
Kilencszer, az áramköri lap grafikája egyenetlen
A mintázás során a bevonó réteg nem egyenletes, ami befolyásolja a minőséget.
10. A nagy felületű rácsok távolsága túl kicsi
A rácsvonalak nagy területét képező vonalak közötti élek túl kicsik (kevesebb, mint 0,3 mm). A nyomtatott tábla gyártási folyamatában a képátviteli folyamat a kép kidolgozása után könnyen sok törött fóliát hoz létre a táblára, ami a vonal megszakadását eredményezi.
A 11. ábra szerint a nagy felületű rézfólia és a külső keret közötti távolság túl közel van
A nagyfelületű rézfólia és a külső keret közötti távolságnak legalább 0,2 mm -nek kell lennie, mert az alak marásakor, ha a rézfóliához őrlik, könnyen okozhatja a rézfólia deformálódását és a forrasztás ellenállását. okozta.
12. A vázlatos keret kialakítása nem világos
Egyes ügyfelek kontúrvonalakat terveztek a Keep rétegben, a Tábla rétegben, a Felső rétegben stb., És ezek a kontúrvonalak nem fedik egymást, ami megnehezíti a NYÁK -gyártók számára, hogy melyik kontúrvonalat alkalmazzák.
13. A felületre szerelhető eszközpárna túl rövid
Ez a folyamatosság tesztelésére szolgál. A túl sűrű felületre szerelhető eszközöknél a két csap közötti távolság meglehetősen kicsi, és a párnák is nagyon vékonyak. A tesztcsapok beszereléséhez felfelé és lefelé (balra és jobbra), például párnákat kell elhelyezni. A kialakítás túl rövid, bár nem befolyásolja az eszköz telepítését, de a tesztcsapot eltolhatja.
14. ábra, a formázott lyuk túl rövid
A speciális alakú furat hossza/szélessége ≥2: 1, szélessége pedig> 1,0 mm. Ellenkező esetben a fúrógép könnyen megszakítja a fúrást a speciális alakú lyuk feldolgozása során, ami feldolgozási nehézségeket és költségeket okoz.