Az SMT patch feldolgozás termelési hatékonyságának javításának módjai
1. A legjobb, ha hagyja, hogy az elhelyezési fej egyszerre vegye fel az alkatrészeket
Az elhelyezési program megszervezésekor rendezze el az azonos típusú összetevőket együtt, hogy csökkentse a fúvókaváltozások számát, amikor az elhelyezési fej felveszi az összetevőket, és időt takarít meg az elhelyezéssel. A több szedésidővel rendelkező adagolót a nyomtatott táblához közeli anyagállomásra kell helyezni. A pick-and-place ciklus során a legjobb, ha csak az első vagy hátsó anyagállomásokról választunk anyagokat, hogy csökkentsük az elhelyezési fej mozgó távolságát. Minden egyes felvételi és elhelyezési ciklus során az elhelyezési fejet teljesen meg kell tölteni.
Egyes elvek ellentmondásosnak tűnnek a program optimalizálásakor, amelyet a folyamat során figyelembe kell venni a jó optimalizálási terv kiválasztásához. Az optimalizáló szoftver használható a terheléselosztásban és a berendezések optimalizálásában. Az optimalizáló szoftver magában foglalja a berendezések optimalizálásának eljárásait és a gyártósori kiegyensúlyozó szoftvert. A berendezés optimalizálási programja elsősorban az elhelyezési program és az adagoló konfigurációjának optimalizálása. Az összetevő BOM-táblázatának és CAD-adatainak megszerzése után az elhelyezési program és az adagoló konfigurációs táblázata generálható. Az optimalizáló program optimalizálja az elhelyezési fej mozgási útvonalát és az adagoló konfigurációját, és a legjobb, ha csökkenti az elhelyezést A fej mozgási távolsága a szerelési idő megtakarítása érdekében.
A gyártósori kiegyensúlyozó szoftver hatékony eszköz a teljes gyártósor optimalizálására. Az optimalizáló szoftver kiválaszt bizonyos optimalizálási algoritmusokat. A jelenlegi optimalizáló szoftver bizonyos fokú intelligenciával rendelkezik, és gyorsan és jól befejezheti az optimalizálási folyamatot.
2, Elhelyezési program feldolgozása
Az SMT gyártósor több berendezésből áll, amelyek szitanyomó gépet, elhelyezési gépet, újracsordulási forrasztást stb. Az SMT gyártósor általában egy nagy sebességű gépet és egy nagy pontosságú elhelyezési gépet fed le. Az előbbiek főként chip alkatrészeket szerelnek fel, míg az utóbbiak főként IC és speciális alakú alkatrészeket szerelnek fel. Amikor a két kihelyezési gép elhelyezési folyamatának befejezésére szánt idő (a továbbiakban: elhelyezési idő) egyenlő és kicsi, a teljes SMT gyártósor hatalmas termelési kapacitást fejtett ki. E cél elérése érdekében a következő feldolgozás végezhető el az elhelyezési programmal.
A terhelés eloszlása kiegyensúlyozott. Ésszerűen ossza el az egyes eszközök elhelyezési összetevőinek számát, és a legjobb, ha az egyes eszközök elhelyezési ideje azonos. Amikor először hozzárendeljük az egyes eszközökre helyezendő összetevők számát, gyakran nagy a különbség az elhelyezési idő között. Ez megköveteli, hogy a gyártósoron lévő összes berendezés termelési terhelését az egyes eszközök elhelyezési idejének megfelelően állítsák be. A hosszú telepítési idővel rendelkező berendezés alkatrészeinek egy része egy másik berendezésbe kerül a kiegyensúlyozott terheléselosztás elérése érdekében.
Berendezések optimalizálása. Minden elhelyezési gépnek nagy elhelyezési sebessége van, például a YAMAHA YV100-asát 0,25 másodperc / darabnak nevezik, de valójában ez a sebességérték csak bizonyos feltételek mellett érhető el. Az egyes eszközök numerikus vezérlőprogramjának optimalizálása az, hogy az elhelyezési gép megfeleljen ezeknek a feltételeknek a gyártási folyamat során, hogy nagy sebességű elhelyezést érjen el, és megtakarítsa a berendezés elhelyezési idejét. Az optimalizálás elvét a berendezés szerkezete határozza meg.