A PCB felületi kezelése (bevonat) a bevonatot és a védőrétegre vonatkozik, amely forraszthatóságot lehet felhasználni elektromos csatlakozásokhoz (billentyűzetek, párnák, csatlakozási lyukak, vezetékek) vagy elektromos összekapcsolásokhoz a forrasztásmaszk rétegén kívül. A "felület" itt a PCB csatlakozási pontjaira utal, amelyek elektromos csatlakozásokat biztosítanak az elektronikus alkatrészek vagy más rendszerek és a PCB áramkörei között, például forrasztott párnák vagy érintkezési csatlakozások között.
Maga a csupasz réz jó hegeszthetőséggel rendelkezik, de hajlamos az oxidációra és a szennyeződésre, ha levegőnek vannak kitéve. Ez az oka annak is, hogy a PCB -nek felszíni kezelésnek kell lennie.
Milyen előnyei és hátrányai vannak az ón permetezésének?
Tin permetezés: Forró levegő -szintezés néven is ismert. Arra utal, hogy a forró bevonat olvadt SN/PB forrasztása a forrasztott párnákon és a PCB felületén lévő VIA -k felszíni kezelési folyamatára, és melegített sűrített levegővel kiegyenlíti, hogy réz ónfém -vegyületeket képezzen a réz felületén.
Osztályozás: ólom ingyenes ón permetezés és ólom alapú ón permetezés. Az ólommentes, hogy megfeleljen a környezetvédelem (ROHS) követelményeinek.
Előnyök: olcsó, érett folyamat, erős oxidációs ellenállás, kiváló hegeszthetőség;
Hátrányok: A forrasztópárna felülete teknős háttámlást képezhet, és a forrasztópárna felületének lapossága nem elég magas, ami megnehezíti a pontosabb forrasztott párnák felszerelését.
Milyen előnyei és hátrányai vannak a süllyedő aranynak?
Süllyedő arany: Süllyedő nikkel -arany vagy kémiai nikkel arany néven is ismert. Arra utal, hogy egy bizonyos nikkel vastagságát a PCB felületi vezetőjére kémiai módszerrel helyezi el, majd az aranyréteg bizonyos vastagságát (0.
Előnyök: A forrasztott pad jó felületi lapossága, biztosítva a forrasztó pad felületének és oldalának védelmét. Amellett, hogy hegeszthető, különféle körhegesztéshez vagy huzalkötéshez is felhasználható;
Hátrányok: A folyamat bonyolult, a költségek magas, és vannak olyan hátrányok, mint például az elmulasztott bevonat és az infiltrációs bevonat meghatározott körülmények között. A nikkelréteg 6-9% foszfort tartalmaz. A leginkább zavaró dolog az, hogy az arany bevonás sűrűségének köszönhetően fekete lemezhatás (a nikkelréteg passziválása) fordulhat elő, ami megnehezítheti a rögzítést vagy az alkatrészek leesését. A fekete lemezképződés mechanizmusa nagyon összetett, a Ni és az arany közötti felületen fordul elő, közvetlenül a Ni túlzott oxidációjaként nyilvánul meg. Ha a lerakódott arany vastagsága meghaladja az 5U -t, akkor a forrasztási ízületek törékenyé és a megbízhatóság befolyásolják.
Normál rács Ng rács
Milyen előnyök és hátrányok vannak?
Ezüst lerakódás: Ez egy Ag bevonat letétbe helyezése a NYÁK -párnák felületére úgy, hogy a CU -t AG -vel cseréli, és ezüstréteg porózus szerkezetét eredményezi mikroszkopikus szinten, általános lerakódás vastagságával 0. 15-0. 25um.
Előnyök: A folyamat viszonylag egyszerű, a forrasztó pad felülete lapos, és védelmet nyújthat mind a forrasztott pad felületének, mind oldalán. A költségek viszonylag alacsonyak a kémiai Ni/Au -hoz képest, és a forraszthatóság jó.
Hátrányok: Könnyen oxidálható, a halogenidekkel/szulfidokkal való érintkezésben gyorsan sárga/feketévé válik, befolyásolva a megjelenést és a forraszthatóságot. A forrasztó maszk PCB -táblák kémiai ezüst bevonása a Jaffe -jelenséget is okozhatja, és a nem megfelelő vezérlés rövid áramköröket okozhat az áramkörben; Az ismételt hegesztés könnyen rossz hegeszthetőséget eredményezhet.
Milyen előnyei és hátrányai vannak az ón lerakódásának?
Tin lerakódás: Ez egy réz ónfém vegyület, amely SN bevonatot helyez el a NYÁK -párnák felületére a CU SN -re történő cseréjével.
Előnyök: Ugyanolyan jó hegeszthetőséggel rendelkezik, mint a forró levegő kiegyenlítése, valamint a nikkel -aranyhoz hasonló laposság, és nincs diffúziós probléma a nikkel -arany fémei között.
Hátrány: rövid tárolási idő. Az ón -pofaszakáll jelensége hajlamos előfordulni, és az ón pofaszakállok és az ón vándorolása a hegesztési folyamat során megbízhatósági problémákat okozhat.
Melyek az OSP előnyei és hátrányai?
OSP: Szerves védőfilm néven is ismert. Ez egy alkil -fenil -imidazol szerves vegyület kémiai bevonatára utal a NYÁK felületén, hogy megvédje a forrasztott párnák és a VIA -k felületét.
Előnyök: A forrasztott pad felülete lapos, védelmet nyújt mind a forrasztó, mind a forrasztott pad felszínén, mind az oldalán, olcsó és egyszerű eljárással.
Hátrányok: A film vastagsága nagyon vékony (0. A tárolási idő viszonylag rövid, és nem köthető.