felületkezelésen nem esett PCB.
Előnyök:
Alacsony költség, sima felület és jó hegeszthetőség (oxidáció nélkül).
Hátrányok:
Könnyen befolyásolja a sav és a páratartalom, mivel a réz hajlamos az oxidációra, ha levegővel érintkezik; Nem használható kétoldalas lapokon, mivel a második oldal már az első újrafolyós forrasztás után oxidálódott. Ha vannak vizsgálati pontok, forrasztópasztát kell hozzáadni az oxidáció megelőzése érdekében.
OSP folyamatkártya
Az OSP feladata, hogy gátrétegként működjön a réz és a levegő között. Egyszerűen fogalmazva, az OSP azt jelenti, hogy vegyi úton szerves vékony filmréteget növeszt a tiszta, csupasz rézfelületen. Ennek a szerves vékony filmnek az egyetlen funkciója, hogy a belső rézfólia ne oxidálódjon a hegesztés előtt. Hegesztés közben ez a filmréteg elpárolog. A forrasztó rézhuzalokat és alkatrészeket összeforraszthat.
Előnyök:
A csupasz rézlemez hegesztés minden előnyével rendelkezik.
Hátrányok:
1. Az OSP átlátszó és színtelen, ezért nehéz ellenőrizni és megkülönböztetni, hogy az OSP feldolgozta-e.
2. Maga az OSP szigetelt és nem vezető, ami befolyásolhatja az elektromos tesztelést. Tehát a vizsgálati pontot be kell vonni acélhálóval és forrasztópasztával, hogy eltávolítsák az eredeti OSP-réteget, mielőtt az elektromos teszteléshez érintkezhetne a tűvel.
3. Az OSP-t könnyen befolyásolja a sav és a hőmérséklet. Másodlagos visszafolyatásos forrasztás esetén azt egy bizonyos időn belül be kell fejezni, és általában a második visszafolyós forrasztás hatása viszonylag gyenge lesz.
Meleg levegő szintezés
A forrólevegős szintezés (Hot Air Leveling, HASL) egy eljárás, amelynek során olvadt ón ólomforraszanyagot vonnak be a nyomtatott áramköri lapok felületére, és felmelegített sűrített levegővel lelapítják (fújják), hogy egy olyan bevonóréteget képezzenek, amely ellenáll a réz oxidációjának és jó forraszthatóságot biztosít. A forró levegős szintezés körülbelül 1-2 mil vastag réz-ón-fémkeveréket képez a forrasztás és a réz találkozásánál.
Előnyök:
Alacsony költség.
Hátrányok:
1. A HASL technológiával feldolgozott forrasztóbetétek nem elég laposak, és egysíkúságuk nem felel meg a finom osztású forrasztólapokra vonatkozó eljárási követelményeknek.
2. Nem környezetbarát, az ólom káros a környezetre.
Aranyozott lemez
Az aranyozás valódi aranyat használ, még akkor is, ha csak nagyon vékony réteg van bevonva, ez már az áramköri lapok költségének közel 10%-át teszi ki. Az arany bevonatként történő felhasználása a hegesztés kényelmét és a korrózió megelőzését szolgálja. Még a több éve használt memóriamodulok arany ujjai is ugyanúgy ragyognak, mint korábban.
Előnyök:
Erős vezetőképesség és jó antioxidáns tulajdonságok. A bevonat sűrű és viszonylag kopásálló, és általában kötési, hegesztési és dugaszolási helyzetekben használják.
Hátrányok:
Magas költség és gyenge hegesztési szilárdság.
Hua Jin/Csen Jin
Nikkelezési arany, más néven nikkelezési arany vagy nikkelezési arany, rövidítve nikkelezési arany vagy nikkelezési arany. Az aranyozás egy kémiai módszer, amellyel vastag és elektromosan jó nikkel-aranyötvözet réteget tekernek rézfelületre, amely hosszú ideig védi a PCB-ket.
A nikkel belső rétegének lerakódási vastagsága általában {{0}} μ In (körülbelül 3-6 μm). A külső aranyréteg lerakódási vastagsága általában 2-4 μ hüvelyk (0) .05-0.1 μ m) .
Előnyök:
1. Az aranyozással kezelt PCB felülete nagyon sima és jó egysíkú, így alkalmas kulcsérintkezési felületeken való használatra.
2. Az arany forraszthatósága kiváló, az arany gyorsan beleolvad az olvadt forraszanyagba, és a forraszanyaggal Ni/Sn fémvegyületeket képez.
Hátrányok:
A folyamat folyamata összetett, a jó eredmények eléréséhez a folyamatparaméterek szigorú ellenőrzése szükséges. A legproblémásabb az, hogy az arannyal kezelt PCB felülete hajlamos a fekete korong hatásra ENIG vagy hegesztés során, ami közvetlenül a Ni túlzott oxidációjában nyilvánul meg. A túl sok arany törékeny forrasztást okozhat, és befolyásolhatja a megbízhatóságot.
Elektromentes nikkel palládium bevonat
Az elektromentes nikkel-palládium bevonat extra palládiumréteget ad a nikkel és az arany közé. A kiszorító arany lerakódási reakciójában az elektroless palládium bevonatréteg megvédi a nikkelréteget a kiszorító arany által okozott túlzott korróziótól. A palládium nemcsak az elmozdulási reakció okozta korróziót akadályozza meg, hanem kellően előkészíti az aranybemerítést is.
A nikkel lerakódási vastagsága általában {{0}} μ In (körülbelül 3-6 μ m) A palládium vastagsága 4-20 μ In (körülbelül 0).{{ 4}}.5 μ m) . Az arany lerakódási vastagsága általában 1-4 μ In (0,02~0,1 μm) .
Előnyök:
Alkalmazási köre nagyon széles, és a kémiai nikkel-palládium felületkezelés hatékonyan megelőzheti a fekete párna hibái által okozott csatlakozási megbízhatósági problémákat a kémiai nikkel arany felületkezeléshez képest, amely helyettesítheti a kémiai nikkel aranyat.
Hátrányok:
Bár az elektromos nikkel-palládium bevonatnak számos előnye van, a palládium drága és szűkös erőforrás. Ugyanakkor a nikkel-aranyhoz hasonlóan a folyamatszabályozási követelményei is szigorúak.
Permetező ón áramköri kártya
Az ezüst táblát permetező ón táblának nevezik. Egy ónréteg permetezése a rézáramkörök külső rétegére szintén elősegítheti a hegesztést, de nem biztosít tartós érintkezési megbízhatóságot, mint az arany. Alapvetően a kisméretű digitális termékekhez használt áramköri lapok kivétel nélkül ónbevonatosak, mert olcsók.
Előnyök:
Alacsony ár és kiváló hegesztési teljesítmény.
Hátrányok:
Nem alkalmas finom hézagú hegesztőcsapokhoz és túl kicsi alkatrészekhez, mivel a permetező ónlemez felületi síksága gyenge. A NYÁK-feldolgozás során könnyen keletkeznek óngyöngyök, amelyek rövidzárlatot okozhatnak a finom hézagú tűs alkatrészekben.