A PCB felszíni kezelési folyamata nélkülözhetetlen része az áramköri táblák gyártási folyamatának. Célja, hogy védőréteget képezzen a PCB felületén, hogy javítsa az oxidációs ellenállását és tartósságát, és elérje egy specifikus geometriai alakot és felületi morfológiát az áramköri lap felületén, ami megkönnyíti a későbbi feldolgozási és áramköri tesztelést. Szóval, milyenek a PCB felületi kezelési folyamata? Hány módszer van?
Először is, a PCB felszíni kezelési folyamatait két típusra lehet osztani: a csupasz táblák felületkezelése és a forrasztott alkatrészek felületkezelése.
Csupasz tábla felszíni kezelési folyamata:
1. Kémiai kerámia kezelési módszer
Ez egy módszer a PCB felületének kémiai kerámiával való bevonására a PCB felületkezelésének elérése érdekében. Az ólommentes kémiai kerámia technológiát alkalmazzák a forrasztott párnák és áramkörök felszíni kezelésére, technikai támogatást nyújtva az ólommentes konstrukció további előmozdításához.
A kémiai kerámia technológiának a következő előnyei vannak:
Nagy felületi kémiai aktivitás, egyenletes reakció a PCB felületével, a felületi kezelést egységesebbé teszi;
A felület nagy keménységgel és jó tartóssággal rendelkezik;
Olcsó.
2. Galvanizálási folyamat
Az galvanizálási eljárás a PCB felületkezelésének mainstream módszere, elsősorban aranyozásra, nikkel -bevonatra, ónbevonatra, rézbe helyezésre, stb. Ezek a felszíni kezelési módszerek eltérő felületi hatásokat eredményezhetnek.
3. OSPfelszíni kezelési folyamat
Az OSP eljárás egy vékony film, amely szerves vegyületekből készül, amelyek kémiai formulájú fluor -szénhidrogén és réz. Ez a film egyesítheti a rézzel borított felületet a korrózióellenes és a függő készülékek magas hőállóságával, hőmérséklet maratás nélkül. Az aranyozott felületekkel összehasonlítva az OSP-vel kezelt felületek viszonylag olcsók és széles körben használják a mobiltelefonok, a mobiltelefon-GPU-k és a vezeték nélküli kommunikációs eszközök gyártásában.
