1. Mi a különbség közöttaranybevonatésmerítésPCB -ben?
A süllyedő arany és az arany bevonás két általános felszíni kezelési folyamat a PCB gyártásában, a fő különbségek a következők:
Formálási módszer: a nikkelréteg (anti-oxidáció) és az aranyréteg lerakódása a rézszubsztráton kémiai oxidációs-redukciós reakción keresztül; Az arany bevonat közvetlenül elektrolízissel érhető el, vékony aranyréteg vastagságával (általában 0,05-0,1 μm).
Teljesítménybeli különbségek: A lerakódott aranyréteg vastagabb (0,1-0,3 μm), kiváló hegesztési teljesítménygel (a forrasztáscsukló-szilárdság több mint 30%-kal nőtt), az erős oxidációs ellenállás (a só spray-tesztnél nagyobb vagy 48 órás vagy egyenlő), kis jelátviteli bőrhatás, nagy frekvenciájú forgatókönyvekhez megfelelő; Az arany bevonat jobb kopásállósággal rendelkezik (a beillesztési és eltávolítási élettartam meghaladja az 5000 -szer), de a hegesztéshez magasabb hőmérsékletet igényel (kb. 260 fok).
Alkalmazási forgatókönyv: A süllyedő aranyat nagy pontosságú PCB-khez, például a mobiltelefon-alaplapokhoz (0,2 μm-nél kisebb vagy azzal egyenlő laposok) használják, ami javíthatja az 5G eszközök jel integritását; Az arany bevonása alkalmas plug-in-alkatrészekhez, például arany ujjakhoz (érintkezési ellenállás<10m Ω), ensuring high-frequency connection stability.
Hogyan válasszon?
Költség- és folyamat bonyolultsága
Az arany süllyedésének költsége viszonylag magas (elsősorban a több arany só fogyasztásának köszönhetően a gyártási folyamat során), és a folyamatparaméterek ellenőrzése szigorú, és a "fekete lemezhatás" megakadályozására is szükség van.
Az aranyozás nagyobb mennyiségű aranyat fogyaszt, és alkalmas nagyszabású termelésre.
Kialakulási módszer
Az aranylerakódást elsősorban kémiai oxidációs-redukciós reakciókkal érik el, ahol az aranyatomok a réz felületét bevonásként helyettesítik.
Az aranyozás egy olyan folyamat, amely az galvanizálással a réz felületének nikkel -aranyréteggel történő lefedésére elektrokémiai reakciók révén.
Hegesztési teljesítmény
Az aranyozott felület simább és kevésbé hajlamos a virtuális forrasztásra a forrasztás során, így alkalmassá teszi a nagy sűrűségű táblákra (például a BGA csomagolt eszközökre).
Az aranyozás, a magas keménysége és a jó hőeloszlás teljesítménye miatt, több hőt igényel a forrasztás során, ami az eszköz virtuális forrasztásához vezethet (különösen az egyének kézi forrasztását).
A vastagság szempontjából az aranyréteg jellemzői az, hogy a lerakódott aranyréteg vastagabb (0,025-0,1um), és aranysárga színű, míg az aranyozott réteg vékonyabb (0,05um alatt), és világosabb színű. Mindkettő antioxidáns tulajdonságai jobbak az arany lerakódáshoz, míg az arany bevonása inkább hajlamos az oxidációra.
Jelátviteli hatás
Mivel a lerakódott aranynak csak egy aranyrétege van a forrasztó padján, elméletileg a bőrhatás kisebb lesz.
Az aranyozás zavarhatja a magas frekvenciájú jeleket a nikkelréteg mágneses tulajdonságai miatt, és óvatosan kell használni az RF mezőben.
A merítés aranyához képest az arany bevonat nagyobb kopásállósággal rendelkezik, és az arany ujjak több részén vagy csatlakozóhoz több részben alkalmazzák az arany borító technológiát.
Folyamatválasztási javaslatok
A nagy sűrűségű táblákhoz, például a 0,5 mm-nél kevesebb távolságú BGA-csomagokhoz ajánlott az merülő arany kiválasztása.
Ha többszörös hegesztés vagy hosszú távú tárolásra van szükség (azaz oxidációs ellenállás), ajánlott az merítés aranyának választása.
-Ranagyfrekvenciás/nagysebességűTáblák, ajánlott az arany bevonás kiválasztása, mivel az aranyral bevont nikkelréteg befolyásolja a nagysebességű jelek átvitelét.
A gyakran beillesztett és kihúzott alkatrészekhez, például arany ujjakhoz és csatlakozókhoz ajánlott az arany bevonat kiválasztása.
Az elektromágneses árnyékolást igénylő alkalmakkor ajánlott az arany bevonat választása.