A PCB pozitív és negatív lemezek fontos részét képezik az áramköri lapgyártásnak, különösen széles körben használják az egyrétegű áramköri lapok gyártásában. De sok ember számára a PCB pozitív és negatív lemezek még mindig viszonylag ismeretlen fogalom.
A PCB pozitív, ahogy a neve is sugallja, az áramkör és az eszköz azon része, amely közvetlenül egy világítólemezen keresztül van kitéve. Áramköri lap alaplapi alkatrészeinek készítésére szolgál. És a PCB negatív film meg van fordítva. A negatív film alapvetően olyan, mint egy átlátszó film, fekete külsővel. A negatív film fekete felületére fényérzékeny bevonat került. Ezután helyezze a pozitív PCB-t a negatív tetejére, igazítsa őket egy UV-fényt kibocsátó eszközhöz, és nyomja le a PCB előállításához.
Milyen funkciói vannak a PCB pozitív és negatív lemezeknek? Az áramköri lapok gyártása során a PCB negatív és pozitív chipek döntő szerepet játszanak. A NYÁK készítésének első lépése, hogy a fénylemezt finom UV-érzékelőkkel exponáljuk, majd vegyszerekkel távolítsuk el a fénylemez exponálatlan részeit. Ily módon a kapcsolási rajznak teljesen megfelelő PCB áramkört kapunk a világítólemezen. Ez az áramkör ugyanakkor megkapja a nyomtatott vásznon az egyes komponensek pozíciófeliratait és az áramkörképhez szükséges megjegyzéseket is az eredeti verzió alapján.
Ezek közül a NYÁK-pozitív sablonszerű szerepet játszik, amelyet az áramköri lap alakjának ábrázolására használnak, beleértve az áramköri mintákat, a gombmintákat és az egyéb alkatrészek mintáit. A PCB negatív film fontos eszköze a PCB pozitív film készítésének, és a negatív film segítségével készült PCB pozitív film befejezheti az áramköri kártya gyártását.
A különbség az, hogy a PCB pozitív grafikája és részletei a NYÁK-gyártó irányítása alatt készülnek el. A PCB negatív fólia egy olyan minta, amelyet úgy alakítanak ki, hogy az alkatrészeket összeillesztik előre rögzített fóliával, és végül nyomásérzékelővel szorosan rányomják a negatív film tetejére, hogy lehántsák az egyes mintákhoz szükséges rézréteget és formát.
Tehát mi a PCB negatív és pozitív filmek gyártási folyamata? A PCB negatív filmgyártás folyamata három részre oszlik: az első rész az elrendezés és a nyomtatás, a második rész az üveglemezek készítése és a filmek előragasztása, a harmadik rész pedig az expozíció és az ellenőrzés. A pozitív PCB-t úgy érik el, hogy a negatív PCB-t közvetlenül nyomtatják a világítólemezzel. Ha a pozitív PCB-t sugárkövetéssel alakítják ki, az hasonlóvá válik az eredeti érzékelőeszközhöz. Ugyanakkor a PCB pozitív chipek replikációs sebessége is nagyon magas, ami biztosítja az áramköri lapok gyártási hatékonyságát.