Nagy sűrűségű összekötő PCB
1. Termékleírás
Leírás:
Réteg: 6
A panel vastagsága: 1,6 mm
Felületkezelés: Vegyi arany.
Anyag: FR4 IT158.
Minimális vonalszélesség / vonal távolság: 8 / 8mil
Min lyuk: 0,3 mm
Speciális technológia: HDI
A nagy sűrűségű összekapcsolás (HDI) olyan technológia, amely egyre inkább elterjedt a PCB kialakításában és az elektronikus termékekben való mindenfajta integrációban. A HDI olyan technológia, amely sokkal sűrűbb konstrukciót biztosít a fedélzeten azáltal, hogy egyre kisebb összetevőket helyez el közelebb a közelben, ami az összetevők között is rövidebb utakat eredményez.
Magas sűrűségű PCB csatlakozó az autóerősítőhöz, UL elismert, Uniwell áramkörök tapasztalt mérnöki csapattal rendelkezünk, vagyunk ISO, UL, CE jóváhagyású gyártók, akik a PCB gyártója.
A HDI kártyák olyan alkalmazásoknál előnyben részesülnek, ahol a hely, a teljesítmény, a megbízhatóság és a súly aggodalomra ad okot. Ezáltal az elektronika, a fogyasztási cikkek, a számítógépek és az aeronautika szinte minden alkalmazásához jobban megfelel.
2. Tanúsítványaink
3. Minőségi rendszer
Rendelkezünk teljesen minőségi rendszerekkel és szakképzett minőségbiztosítási mérnökkel, hogy komolyan ellenőrizzük a táblákat, mielőtt az ügyfelek felé szállítanánk
4. Nagy sűrűségű összekötő elemek
A nagy sűrűségű összekötő technológiát széles körben használják a nyomtatott áramköri lapokban, ezért a HDI kártyák előnyben részesíthetők azoknál az alkalmazásoknál, ahol a tér, a teljesítmény, a megbízhatóság és a súly aggodalomra ad okot. Ezáltal az elektronika, a fogyasztási cikkek, a számítógépek és az aeronautika szinte minden alkalmazásához jobban megfelel. A HDI táblák eltemetett vagy vak vias vagy kombinációkat használnak, és hihetetlenül kis átmérőjű mikroviaszokat is tartalmazhatnak. Ez megkönnyíti a kevésbé térben lévő technológiák beépítését, kevesebb réteggel. Többrétegű HDI táblák is használatosak, sok réteget különféle építési módszerekkel fogadnak el, vakok, eltemetett, halmozott és lépcsőzetes viaszok alkalmazásával.
A kisebb komponensek és a vak és a pad technológián keresztül az összetevők közelebb kerülhetnek egymáshoz, ami gyorsabb jelátviteli sebességet eredményez, miközben csökkenti a határátlépést és a jelvesztést. Ezek a legfontosabb szempontok, amelyek a HDI PCB-k jobb teljesítményét eredményezik.
5.FAQ
Kérdés: Használnom kell egy FR4 anyagot, amelynek magas Tg (Tg = üvegesedési hőmérséklete) van az ólommentes forrasztáshoz?
Nem, nem feltétlenül. Számos tényezőt kell figyelembe venni, pl. Hány réteg, a NYÁK vastagsága, valamint az összeszerelési folyamat jó megértése (forrasztási ciklusok száma, 260 fok fölötti idő stb.). Néhány kutatás kimutatta, hogy egy "standard" Tg-értékű anyag még jobban teljesített, mint néhány magasabb Tg értékű anyag. Ne feledje, hogy még a "leadott" forrasztásnál is a Tg értéket túllépik.
A legfontosabb, hogy az anyag hogyan viselkedik a Tg érték feletti hőmérsékleten (post Tg), így ismerni a táblázatban lévő hőmérsékleti profilokat, segít megnézni a szükséges teljesítményjellemzőket.
Kérdés: Használnom kell az ólommentes forrasztással rendelkező legmagasabb Td (Td = bomlási hőmérséklet) FR4 anyagot?
Nagyobb Td érték előnyös, különösen akkor, ha a tábla műszakilag bonyolult és számos újratöltő forrasztásnak van kitéve, de ez magasabb költségeket eredményezhet. Az összeszerelési folyamat ismerete segíthet a helyes döntések meghozatalában.
K: Mi a pcb stencil?
Ez egy vékony acéllemez, sok pad lyuk van rajta. Az üres csak írjon üres és a pcb pad pontosan kiáltott. Ez a dolog az automatikus vagy félautomata gép csatlakozik a használt chiphez. ecsetelje a pasztát egy ilyen áramköri lemezt, majd helyezze fel a komponenseket. A ház belsejében lévő kemencék jobban hegesztik.
Népszerű tags: nagy sűrűségű PCB összekötő, Kína, beszállítók, gyártók, gyár, olcsó, személyre szabott, alacsony ár, kiváló minőség, árajánlatot