Hogyan lehet biztosítani a nyomtatott áramköri lap minőségét a tesztelés útján?
Először is, a megjelenés ellenőrzése alapvető lépés a nyomtatott áramköri táblák tesztelésében.nyomtatott áramköri lap gyártójaHasználjon professzionális optikai ellenőrző berendezéseket a nyomtatott áramköri táblák felületének átfogó és részletes ellenőrzéséhez. Az ellenőrzés magában foglalja annak ellenőrzését, hogy az áramkör befejeződött -e, vannak -e rövid áramkörök vagy nyitott áramkörök, a forrasztott párnák egységesek -e, vannak -e hibák, és hogy a karakternyomtatás tiszta és pontos -e. Például az áramkör finom hibái, például az áramkör szélein furrok, karcolások stb. Egyértelműen megfigyelhetők egy magas - felbontási mikroszkóppal. Ezek a látszólag kis problémák súlyos elektromos hibákat okozhatnak a későbbi használat során. Ugyanakkor a nyomtatott áramköri lap méretének és alakjának mérése annak biztosítása érdekében, hogy megfeleljen a tervezési követelményeknek, elengedhetetlen a nyomtatott áramköri lap pontos telepítéséhez az elektronikus eszközökbe. A vizuális ellenőrzés először szűrheti ki a nyomtatott áramköri táblákat nyilvánvaló hibákkal, elkerülve őket, hogy belépjenek a későbbi komplex tesztelési folyamatba és javítsák a tesztelési hatékonyságot.
Az elektromos teljesítményvizsgálat a nyomtatott áramköri kártya minőségének biztosításának alapvető része. Közülük a vezetőképesség -tesztelés alapvető elem. A nyomtatott áramköri lap gyártója professzionális folytonossági tesztelőket használ a nyomtatott áramkör minden áramkörén folytonossági tesztelés elvégzéséhez az áramköri csatlakozások helyességének megerősítéséhez. Ez hatékonyan megakadályozhatja az elektronikus alkatrészek károsodását vagy hibás működését, amelyet az áramkör nyitott vagy rövid áramköre okoz. A vezetőképesség -tesztelés elvégzésekor a pontos tesztpontokat és paramétereket a nyomtatott áramköri táblák tervezési rajzai szerint kell beállítani a teszt eredményeinek megbízhatóságának biztosítása érdekében. Ezenkívül a szigetelési ellenállás tesztelése szintén döntő jelentőségű. A különféle nyomtatott áramköri áramkörök és az áramkörök és a talaj közötti szigetelési ellenállás mérésével határozza meg, hogy a szigetelési teljesítmény megfelel -e a szabványnak. Az alacsony szigetelési ellenállás jel interferenciát, szivárgást és egyéb problémákat okozhat, amelyek súlyosan befolyásolják a nyomtatott áramköri lapok normál használatát. -Ramagas - frekvenciaNyomtatott áramköri táblák, impedancia tesztelés is szükséges. A nyomtatott áramköri kártyák gyártói olyan berendezéseket használnak, mint például a vektorhálózati elemzők, hogy pontosan megmérjék az áramkör impedanciaértékét, megfelelve a tervezési követelményeknek, hogy biztosítsák a magas - frekvenciajelek integritását az átvitel során, és csökkentsék a jel reflexióját és a csillapítást.
A funkcionális tesztelés fontos eszköz a nyomtatott áramkör minőségének további ellenőrzéséhez. A nyomtatott áramköri lap gyártója a megfelelő tesztelő szerelvényeket és programokat tervezi a nyomtatott áramköri kártyára alkalmazott konkrét termékfunkciók alapján. Például egy mobiltelefon -alaplaphoz használt nyomtatott áramköri kártyához olyan funkciókat szimulál, mint például a telefon indítása, a hívás és az adatátvitel a teszteléshez. Telepítse a nyomtatott áramköri kártyát egy speciális tesztelő lámpatestre, csatlakoztassa a releváns tesztelő berendezéseket, például a jelgenerátorokat, az oszcilloszkópokat, a tápegységeket stb., És végezzen átfogó funkcionális tesztelést az előre meghatározott tesztelési folyamatnak megfelelően. A tesztelési folyamat során figyelje meg, hogy a nyomtatott áramköri kártya helyesen reagál -e a különféle bemeneti jelekre, hogy a kimeneti jelek megfelelnek -e az elvárásoknak, és hogy a különféle funkcionális modulok közötti együttműködési munka sima -e. A funkcionális tesztelés révén olyan problémákat lehet azonosítani, amelyeket nehéz felismerni az elektromos teljesítményvizsgálat során, például a chipek és a nyomtatott áramköri táblák kompatibilitási problémái, valamint bizonyos konkrét funkciók rendellenességei.
A környezeti alkalmazkodóképesség -tesztelés szintén kulcsfontosságú lépés a nyomtatott áramköri lap minőségének biztosításában. A nyomtatott áramköri lap gyártója különféle durva környezeti feltételeket szimulál, amelyekkel a nyomtatott áramköri táblák tényleges tesztelés során találkozhatnak. A hőmérsékleti ciklusos teszt egy általános módszer, amely a nyomtatott áramköri kártyát váltakozó magas és alacsony hőmérsékletű környezetbe helyezi. Több ciklus után ellenőrzi azokat a problémákat, mint például az áramköri törés, a forrasztott párna leválasztása és az alkatrészek károsodása. Ennek oka az, hogy a gyakorlati alkalmazásokban az elektronikus eszközök különböző hőmérsékleti környezetben működhetnek, például a hideg szabadban a beltérig, és a nyomtatott áramköri tábláknak jó hőmérsékleti alkalmazkodóképességgel kell rendelkezniük. A páratartalom -tesztelés ugyanolyan fontos, mivel a magas páratartalomú környezet a nyomtatott áramköri kártyát nedvességgé válhat, ami olyan problémákhoz vezethet, mint a rövidzárlatok és a korrózió. Ha a nyomtatott áramköri kártyát egy bizonyos ideig páratartalom -ellenőrzött környezetbe helyezi, vegye figyelembe annak teljesítményének változásait. Ezen felül van rezgésvizsgálat. A mobil eszközökben vagy ipari gépekben használt nyomtatott áramköri táblák esetében a rezgés laza forrasztási illesztéseket és alkatrészek elmozdulását okozhatja. A nyomtatott áramköri kártyák gyártói rezgési táblákat használnak a különböző frekvenciák és amplitúdók rezgéseinek szimulálására a nyomtatott áramköri lapok rezgési teljesítményének tesztelésére.