Számos kulcsfontosságú pont, amelyre a NYÁK-gyáraknak figyelmet kell fordítaniuk a PCBA gyártása során

Aug 03, 2022 Hagyjon üzenetet

Mindenekelőtt a NYÁK-gyártóknak szigorúan ellenőrizniük kell az elektronikai alkatrészek beszerzési csatornáit, amelyeknek nagy kereskedőktől kell származniuk. Ezekkel elkerülhető a használt és hamisított anyagok felhasználásának veszélye. A fent említett pontokon kívül a nyomtatott áramköri lapok gyártóinak speciális ellenőrző állomást is fel kell állítaniuk a PCBA bejövő anyagok számára, megkövetelik, hogy a posta személyzete szigorúan ellenőrizze a következő pontokat az alkatrészek hibamentességének biztosítása érdekében.


PCB áramköri kártya: Az smt műszaki műhely illetékes személyzetének ellenőriznie kell a visszafolyó sütő hőmérséklet-tesztjét, hogy a nem repülő vezeték átvezetései eltömődtek-e, vagy szivárog-e a tinta, és hogy a NYÁK felülete meg van-e hajlítva stb. Forrasztópaszta nyomtatás és a visszafolyási hőmérséklet-szabályozó rendszerek kulcsfontosságúak az összeszereléshez. Olyan lézersablonok alkalmazása szükséges, amelyek magasabb minőségi követelményekkel rendelkeznek, és jobban megfelelnek a pcba feldolgozás és gyártás követelményeinek. A NYÁK-tábla követelményei szerint egyeseknek növelniük vagy csökkenteni kell az acélhálós lyukakat vagy az U-alakú lyukakat, és csak az acélhálót kell elkészíteni a folyamatkövetelményeknek megfelelően. A forrasztópaszta nedvesítéséhez és a stencil hegesztéséhez nagyon fontos a visszafolyó kemence hőmérséklet-szabályozása. A normál SOP üzemeltetési irányelvek szerint állítható.


A NYÁK-lapok forrasztási kötéseinek megbízhatósága gyakran fájdalmas pont az elektronikai rendszerek tervezésében. Különböző tényezők befolyásolhatják a forrasztási csatlakozások megbízhatóságát a NYÁK áramköri lapokon. Ezen tényezők bármelyike ​​lerövidítheti a nyomtatott áramköri lapok forrasztási kötéseinek élettartamát. A tervezés és gyártás során a NYÁK-kártyákban előforduló forrasztási kötések lehetséges okainak megfelelő azonosítása és enyhítése megelőzheti a későbbi problémákat a termék életciklusában.


A PCB forrasztási kötések meghibásodásának másik gyakori oka az elektronikus rendszer által tapasztalt hőmérsékletciklus-paraméterek helytelen jellemzése. Például a be- és kikapcsolási ciklusok, a közvetlen napfény, a NYÁK-gyárak elosztása a különböző éghajlati viszonyok között és számos más forrás váratlan hőmérséklet-ingadozásokat okozhat a nyomtatott PCBA-lapok alkatrészeiben vagy szerelvényeiben.


Ha a NYÁK-gyár PCBA-gyártási folyamatában a mechanikai események hatására a forrasztott kötések túlzott terhelésnek vannak kitéve (például ütés, leejtés, online tesztelés, pcba áramköri kártya csupaszítása, csatlakozó behelyezés vagy PCBA behelyezés), túlfeszültség kudarc lép fel, és túlfeszültséges kudarc következik be. A stresszes kudarcot gyakran nehéz megjósolni. Az smt műszaki mérnökök által végzett lökésteszt-elemzés összefoglalója azt mutatja, hogy a legjobb megoldás a hiba véletlenszerű meghibásodási eloszlása.